在传统的输电线路工频参数测试中，采用三相自耦变和大容量隔离变压器提供测试电源，通过电力计量用的CT和PT作电信号变换，最后用指针式的高精度电力测试仪表（电流表、电压表和功率表）测量各个电参量，最后计算得到输电线路工频参数测试结果。整套试验设备体积庞大，重量大，需要吊车等配合工作，十分不利于现场工作，而且由于测试电源是工频电源，容易与耦合的工频干扰信号混频，带来很大的测量误差，需要大幅度提高信噪比，对电源的容量和体积要求又进一步提高。

  图1-1 传统测试方法需要的调压器，隔离变压器，三相变压器

图1-2 传统方法测量需要的表计和复杂的接线

目前市场中销售的不提供测试电源的输电线路参数测试仪器，测试过程中仍然需要庞大的工频电源设备，在强干扰情况下依然无法正常工作，严重时甚至烧毁仪器，这类仪器只是替代了传统的表计，实现了测试和计算自动化，但是无法解决测量中的抗干扰和三相电源设备体积庞大的根本问题。

随着电网的发展和线路走廊用地的紧张，同杆多回架设的情况越来越普遍，输电线路之间的耦合越来越紧密，在输电线路工频参数测试时干扰越来越强，严重影响测试的准确性和测试仪器设备的安全性，针对这一问题，开发了新一代输电线路异频参数测试系统，集成异频测试电源、测量仪表、数学模型于一体，消除强干扰的影响，保证仪器设备的安全，能极其方便快速、准确地测量输电线路的工频参数。

1.2性能特点

1. 快速准确完成线路的正序电容，正序阻抗，零序电容，零序阻抗等参数的测量，还可以测量线路间互感和耦合电容（线路直阻采用专门的HVLR线路直阻仪进行测量）；

2. 抗干扰能力强，能在异频信号与工频干扰信号之比为1：10的条件下准确测量；

3. 外部接线简单，仅需一次接入被测线路的引下线就可以完成全部的线路参数测量；

4. 仪器以DSP数字信号处理器为内核，实现测试电源、仪表、计算模型集成化，将一卡车的设备浓缩为一台仪器。大屏幕汉字显示液晶，旋转鼠标操作方式，面板汉字微型打印机打印结果，操作十分简便；

5. 测试过程快捷，仪器自动完成测试方式控制、升压降压控制和数据测量和计算，并打印测量结果，一个序参数的测量约一分钟就能完成，试验时间缩短，工作量大大减小，5分钟内可完成传统方法两个小时的工作量；

6. 测量精度高，仪器本身提供接近工频的异频电源（47.5Hz和52.5Hz），轻松分离工频及杂波干扰，有效地实现小信号的高精度测量；

7. 解决了现有测试手段存在的测试接线倒换烦琐、抗干扰、稳定度、精度等方面存在的问题。

8. 可以保存2048组测试数据，并能够通过USB接口导出到上位计算机进行数据管理及报告生成。

1.3 技术指标

1.仪器供电电源：三相，～380V±10%，15A，50Hz （有效值）

2.仪器内部异频电源特性：

最大输出电压：三相，0～200V（有效值,＜±1%）

最大输出电流：5A

输出频率：47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)

有功功率：功率因数在0.1～1.0时，±0.5%读数±1个字

最大输出功率：三相3′3kW（9kW）

具备测量两相线路的功能（包括直流输电线路和电气化铁路牵引线路）

3.测量范围：

电容： 0.1～30μF；

阻抗： 0.1～400Ω；

阻抗角： 0°～360°；

线路长度从0.3km到400km均应能够稳定准确测试

4.测量分辨率：    

电容： 0.01μF；

阻抗： 0.01Ω；

阻抗角： 0.01°

5. 测量准确度：

电  容：≥1μF时，±1%读数±0.01μF；

＜1μF时，±3%读数±0.01μF；

阻  抗：≥1Ω时，±1%读数±0.01Ω；

＜1Ω时，±3%读数±0.01Ω；

阻抗角：测试条件:电流＞0.1A；

±0.3°(电压＞1.0V), ±0.5°(电压:0.2V～1.0V)

6.保护功能，仪器具有过流、过压、接地等保护功能。

    输电线路异频参数测试系统仪器面板带有三相保险，过流过压都是通过保险保护仪器安全和操作人员安全（前提是按照高压试验安全操作要求，将仪器大地端子可靠接地），不会烧坏仪器。

7.波形畸变率：正弦波，畸变率 ＜2%。

8.绝缘性能、抗震性能：

8.1耐压强度：1.5kV，1min，无击穿飞弧；满足长途、恶劣路面运输；

8.2试验室做0.5m跌落试验后能可靠稳定测试；

9.抗干扰参数：

抗干扰电流：线路首末两端短接接地时不小于50A。

能在仪器输出信号与干扰信号之比为1:10的条件下稳定准确完成测试。

具有二相线路工频参数测试的功能。

10．重量：主机65Kg。

11．仪器使用环境：环境温度： -15℃— 40℃ ；相对湿度：≤90%。