这个测试模块汇聚了线路保护各个试验项目的定值校验。进行某项目测试之前，要注意及时进行软压板的投退，以防试验受到其他因素影响。该模块提供了阻抗定值、零序电流定值、负序电流定值的校验以及z/t动作阶梯、自动重合闸及后加速、非全相零序保护定值校验、工频变化量阻抗元件定值校验、最大灵敏角测试等八个测试项目。
l 在一个测试模块中汇集了几乎所有的高、低压线路保护测试项目
l 能校验检同期重合闸、非全相、工频变化量阻抗等复杂的保护功能
第一节 界面说明
1. 测试项目
先选中一个测试项目，然后点击“添加”按钮，在打开的对话框中设置该测试项目的试验参数，选择“确认”后，试验数据将添加到下面的参数窗口。然后可以再选中另外一个测试项目，进行同样的参数设置和添加操作。一次试验可以添加多个测试项目，试验时按参数列表的顺序依次分别进行测试。
当需要删除参数列表中某一行的试验参数，可以先选中这一行，然后点击“删除选定行”按钮；若需要删除参数列表中全部的试验参数，可以直接点击“删除所有行”按钮。
通过点选“R-X”、“Z-T”来改变右图的坐标，实现不同的显示方式。
2. 试验参数
在试验参数页中设置各个测试项目的一些公共试验参数。
（1）零序补偿系数
只有故障类型为“接地短路”时，才需要设置零序补偿系数。有“KL”、“Kr和Kx”、“Z0/Z1”三种表达方式供选择。不同厂家的保护，零序补偿系数可能不同，设置时请查阅保护的使用说明书或者从保护装置的定值菜单中查找零序补偿系数的表达方式。
（2）故障触发方式
试验时每次都是先输出故障前量，再进入故障态的，这可以满足某些保护需要突变量启动的要求，这时需要设置“故障前时间”和故障触发方式。本模块提供了“时间控制”、“按键触发”、“开入c触发”和“GPS触发”四种触发方式。
时间控制
默认情况下选择这种触发方式。试验时先输出故障前量，即电压57.735V，电流0A，等待“故障前时间”结束后，即输出设置的故障量，等待保护动作。保护动作则立即结束本轮测试，若保护未动，故障量持续输出至所设置的“最大故障时间”到时，即自动结束本轮，进入试验间断时间，装置不输出。然后循环进入下一轮试验。
其它触发
其它三个触发方式的工作原理相同，只是触发的方式不同而已。“按键触发”定义为键盘上的任意键触发，“开入c触发”是由测试仪上的开入量c变位触发，“GPS触发”是由通信口所接的“分脉冲”触发。
（3）PT、CT安装位置
根据现场PT安装情况进行设置。PT安装在“母线侧”时，开关断开后电压不消失，即测试仪不停止给保护输出电压，而是输出额定电压；PT安装在“线路侧”时，开关断开后电压消失，即测试仪停止给保护输出电压。CT中性点“指向线路”时，IA、IB、IC为极性端，IN为非极性端，CT中性点“指向母线”时，与上述相反，此时测试仪输出的电流方向相反。
（4）UX输出
根据需要设置第四相电压UX的输出值，可以设定为 +3U0、-3U0、+
×3U0、-
×3U0或线路抽取电压等多种方式。
当选择“抽取电压”时，下面的“抽取电压值”栏呈正常有效显示。此功能一般是为了做重合闸的检同期和检无压试验。
线路重合闸时，不象发电机同期并网那样要求频率、电压和相位同时满足要求。跳闸后，断路器两端的两个系统并不是完全独立的，所以它们的频率往往摆开的幅度不大，只要满足“电压相近”和“相位相近”这两个条件就可以重合。
首先要选择一个参考相，这个参考相要与保护定值中控制字的设置应一致，否则试验不会成功。
开关断开后幅值 是开关断开状态线路抽取电压的幅值，默认为100V，可以设置为其他值，以测试在该电压时能否检同期重合。
开关断开后相位差 是开关断开状态线路抽取电压与母线侧电压的相位差值。默认差值为0°，可以设置为其他值，以测试在该角差下能否检同期重合。
3. 开入量
在“输入开关量”页面中，选择A、B、C、R作为跳闸和重合闸开关量。若选“分相跳闸”方式，则A、B、C、R分别为跳A、跳B、跳C和重合闸。如果选择“三相跳闸”方式，则A、B、C均为跳闸，R为重合闸。开关动作时软件记录跳、合闸的动作时间。
4. 阻抗定值校验
该测试项目是用来校验距离保护各段在各种短路状态下的动作整定值。
将保护装置定值单中的各个试验参数，如各段阻抗整定值、试验电流、整定时间、试验时间等填入相应栏中。整定时间在试验过程中不起作用，一般试验时间应设置得稍大于保护的整定时间。前四段为正方向故障，还增加了两段反向故障，以满足不同的故障情况。
阻抗定值可以以阻抗值和阻抗角方式输入，也可以以电阻R和电抗X的方式输入，由选择项“整定阻抗以R、X表示”来切换。
有四种试验阻抗倍数供选择，一般选0.95倍和1.05倍。0.95倍时，距离保护应可靠动作，1.05倍时，距离保护应可靠不动作。当在这两种倍数下保护动作不正确，请检查0.8倍和1.2倍时保护的动作情况。短路阻抗 = 阻抗整定值×设定倍数。当然倍数值也可修改，以检查保护在哪种倍数下动作正确。
一次可以同时选择多种故障类型。参数设置完成后点击“确认”按钮，各种故障下各段的测试参数将依次添加在主界面的试验参数列表中。
注意：
有些保护如四方公司的平行四边形特性保护其定值以电抗XX1－XX4、XD1－XD4方式等给出的，则仅设置电抗X分量，其电阻R分量应设为0。
5. 零序电流定值校验
做完阻抗定值校验后，请退出距离保护压板并投入零序保护压板，否则容易造成两种保护抢动的现象。选择“零序电流定值校验”测试项目后，单击“添加”按钮，弹出的对话框如右图所示：
“启动值”栏用于测试保护的启动电流。保护是否启动往往可以从保护的启动指示灯上观察到。也常常用来替代Ｉ段，从而由“启动值”、“Ｉ段”、“Ⅱ段”一起构成保护的Ｉ、Ⅱ、Ⅲ三段，
这里的“故障方向”可以根据需要进行选择，在“正向”或“反向”的方框内单击可以相互切换。
默认情况下选择0.95倍和1.05倍两种试验电流倍数。0.95倍时，保护应可靠不动作，1.05倍时，保护应可靠动作。短路电流 = 零序电流定值×设定倍数。
请参照上文“阻抗定值校验”来进行试验。
6. 负序电流定值校验
该测试项目专门用于检验负序电流保护的定值，如右图所示：
“故障电压”和“故障电压角”是指该故障情况下的电压角度。若选单相接地故障，则指故障的相电压，选相间短路故障，则指故障的线电压。一般“试验时间”应设置得稍大于整定时间。每次只设置一种·同时测试多种故障情况，请重复上述操作多次添加。
7. Z / T动作阶梯
该测试项目测试各种故障类型下多段距离保护的阻抗与时间的关系，也即阻抗-时间动作特性。如右图所示：
“阻抗变化始值”至“阻抗变化终值”应覆盖需要测试的各段阻抗，试验时间应大于动作时间最长的那一段的整定动作时间。阻抗变化步长的大小直接影响测试的精度。
8. 自动重合闸及后加速
本测试项目专门用于检查线路保护的自动重合闸与后加速的动作情况。重合前与重合后的故障类型、短路电流和短路阻抗均可以不同，可以真实模拟电力系统中实际的多重故障情况。
重合前故障的“最大故障时间”应大于设置的短路电流或短路阻抗对应的保护段的整定动作时间，重合后故障的“最大故障时间” 应大于设置的短路电流或短路阻抗对应的加速保护段的加速延时。“重合闸等待时间”应大于重合闸整定时间。
如果需要测试检同期或检无压重合闸的情况，则需要将UX设置为线路抽取电压，并正确设置抽取电压相、开关断开情况下的电压值、电压角差等。详细内容见前述的“UX输出”部分说明。
注意：
线路抽取电压不论是相电压还是线电压，一般都应该在正常状态时是100V。
9. 非全相零序保护定值校验
该测试项目用于测试非全相运行状态下，非全相零序保护的动作定值。在分相跳闸情况下，出现第一次单相故障时，保护跳开单相开关且尚未重合，线路允许断时间内两相运行。在此非全相运行状态下又出现发生第二次故障，此时由“非全相零序保护”（又称“不灵敏零序保护”）动作跳开三相开关。这里第一次故障和第二次故障都是单相接地故障，并且前后两次的故障相别不同，如右图所示：
第二次故障的出现时刻可以设定。可选择从第一次跳闸后起算何时出现，也可设定从第一次故障开始时起算何时出现。设定时刻到将自动输出第二次故障。若保护的重合闸功能未退出，则该时刻应设置为重合闸时间未到时。
0.95倍与1.05倍的整定倍数是针对第二次故障时“非全相零序定值”的。所以窗口中的“不灵敏零序定值”必须依照保护实际的整定值设置。第二次故障的“最大故障时间”应大于非全相零序保护的“整定动作时间”。
10. 工频变化量阻抗元件定值校验
该测试项目用于测试工频变化量阻抗继电器的动作行为，可对某些线路保护的工频变化量距离保护的定值进行校验，如右图所示。
M的值默认情况下有0.9和1.1两种设置，一般地，M=0.9时，保护应可靠不动作，M=1.1时，保护应可靠动作。设置M=1.2时，可以测出保护的动作时间。点击界面中“提示”按钮可以获得更多提示。
“短路电流”参数应设置得大一些，建议10～20A，因为短路电流太小，根据上述公式计算出来的电压可能为负值。试验时，“距离保护”压板应投入。
选择“正向”或“反向”，可测试保护的方向性。
11. 最大灵敏角测试
该测试专门用于测试距离保护的“最灵敏阻抗角”。按传统方法进行，阻抗角变化始值、终值设置应分别设置在保护的两动作边界外，且包含最大灵敏角。因为测试点很多，若不知道保护实际动作的边界整定值，为节约时间，在第一次测试时将变化步长设置得大一些，可以测试出大概的边界。然后将阻抗角变化始值、终值设置在已知的两边界附近，并且给定一个合适的变化步长就可以测出精度符合要求的最大灵敏角。
第二节 试验指导
1. 重合闸及后加速
“重合闸及后加速”试验是线路保护中的一个基本试验，常常用来做开关整组传动试验，用“继保”测试仪做“重合闸及后加速”试验时，应注意以下几点：
l 做好重合准备。一方面在保护的控制字中，重合闸功能应投入，也即“重合闸停用”软压板应退；另一方面，检查充电指示灯，或设置故障前时间足够长，保证重合闸充电完成。
l 保护要有后加速功能投入，例如，在控制字中设置“距离II段后加速”。
l 测试时，时间参数应设置正确。重合前的最大故障时间应大于所允许的那段保护的跳闸时间0.2s及以上；重合后的第二次故障最大保持时间应大于所允许的那段后加速保护的动作时间0.2s及以上；从保护跳闸到重合闸动作合闸，其间有一个重合闸等待时间，这个时间应大于保护固有的或整定的重合闸等待时间0.2s及以上。如果上述时间试验前拿不准，可将它们都设置得足够大，比如3 s。这样就能有足够时间让保护动作。