断路器接触电阻过大的危害及处理措施

　　断路器是指在正常电路条件下能合闸、承载和分断电流，在规定时间内能在异常电路条件下合闸、承载和分断电流的开关装置。一般将3kV以上的称为高压开关（或断路器）。

　　接触电阻是指当两个导体连接时在接头接触面上形成的电阻。产生接触电阻的常见原因有：

　　1、导体表面有一层氧化膜或污垢（其电阻率大）；

　　2、导体之间的接触面积小，有时接触面是一个小点；

　　3、导体接触面之间的压力小，用显微镜可以看到导体接触面之间有微弱的间隙。

　　断路器的接触电阻越小越好。一般要求在10~20mΩ以下，部分断路器要求在100~500μΩ以下。

　　由于断路器的开关接触导体之间的吸收电流（因为两者之间的接触面积减少），金属表面膜（包括尘膜、氧化膜、无机膜、有机膜等）和电化学腐蚀等现象使接触部分的局部电阻过大。当然，接触不良也是重要原因之一。如果线路电流很大，当接触电阻过大时，会产生大量热量，足以使金属变色甚至熔化。

　　影响接触电阻

　　的因素 断路器的接触电阻主要受接触材料、正压、表面状态、工作电压和电流等因素的影响。

　　1) 触头材料

　　不同材料制成的相同规格的配套触头，会有不同的接触电阻。例如，直径为1mm的配合触点的接触电阻，铜合金≤5mΩ，铁合金≤15mΩ。

　　2) 触指正压

　　断路器的接触正压力是指相互接触的面和垂直于接触面所产生的力。随着正压力的增加，接触微点的数量和面积也逐渐增加，接触微点从弹性变形过渡到塑性变形。由于集中电阻逐渐减小，因此接触电阻减小。接触正压力主要取决于接触几何形状和材料特性。

　　3) 表面状况

　　a.断路器的接触面是由于灰尘、油污等在接触面上通过机械粘附和沉积而形成的较松散的薄膜，这种薄膜由于颗粒状物质很容易嵌入接触面上的微小凹坑中，从而使接触面积减小，接触电阻增大，极不稳定。

　　b.物理吸附和化学吸附形成的污垢膜主要是金属表面的化学吸附，是物理吸附后随着电子迁移而产生的。

　　4) 使用电压

　　当工作电压达到一定阈值时，接触片的薄膜会被击穿，断路器触头的接触电阻会迅速下降。但由于热效应加速了薄膜附近的化学反应，对薄膜有一定的修复作用。因此，电阻值是非线性的。在阈值电压附近，电压降的微小波动会导致电流变化可能是二十或几十倍。使接触电阻发生很大变化，而不了解这种非线性变化，可能会在测试和使用断路器时产生错误。

　　5) 电流

　　当电流超过一定值时，在接触界面微小点通电产生的焦耳热会使金属软化或熔化，从而影响集中电阻，降低接触电阻。

　　断路器开关过热故障的解决办法 断路器开关过热的

　　处理方法有以下三种：

　　①当断路器的开关触头过热时，按技术规范清理动、静触头上的污物. 同时，将触点的金属部分擦拭至光亮状态，并按规格涂抹导电膏。

　　②接触面被氧化。检修时，对金属接触部位进行处理，保持接触面平整，有金属光亮；涂抹适量的电源润滑脂，然后测量隔离开关的接触电阻。

　　③ 断路器动、静触头接触不良时，安装维修时应压紧螺栓，并在触头部位涂抹电工油脂，以提高其导电性，防止触头部位腐蚀或氧化。