高压电缆故障原因分析

　　高压电缆是电力电缆的一种，是指用于传输1kV到1000kV之间的电力电缆。它主要用于电力传输和分配。

　　高压电缆从内到外的组成部分包括：导体、绝缘、内护套、填充物（铠装）和外护套。当然，铠装高压电缆主要用于地下掩埋，可以抵抗地表的高压缩，防止其他外力造成的损坏。

　　电缆用于连接供电设备和用电设备，起到传输电能的作用。它被广泛使用，但经常失败。下面就高压电缆常见问题的原因进行简要分析。根据故障原因，可分为以下几类：厂家生产原因，产品质量原因。

　　一、厂家制造原因

　　制造商的制造原因分为三类：电缆本体原因、电缆接头原因和电缆接地系统原因。

　　* 电缆体制造的原因

　　一般来说，电缆生产过程中可能出现的问题有：绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘中有杂质、内外屏蔽层突出、交联不均匀、电缆受潮、密封不良、电缆金属护套、在某些情况下，可能会在完成测试期间或调试后不久发生故障。大多以电缆系统缺陷的形式存在，会对电缆的长期安全运行造成严重隐患。

　　* 制作电缆接头的原因

　　以往用于包覆、成型、成型的高压电缆接头，需要大量的现场工作。并且由于场地条件和制造工艺的限制，绝缘层之间难免会有气隙胶带层和杂质，所以很容易出现问题。在中国，常用的类型是装配式和预制式。

　　电缆接头分为：电缆终端接头和中间终端电缆接头。无论接头类型如何，电缆接头故障通常发生在电缆绝缘屏蔽层破损的地方，因为这里是电应力集中的地方，而由于制造原因导致电缆接头故障的原因是应力。还有锥体制造缺陷、绝缘填料问题、密封圈泄漏等

　　*电缆接地系统

　　电缆接地系统包括电缆接地盒、电缆接地保护盒（带保护层）、电缆交叉互连盒、保护层保护器。一般来说，容易出现的问题主要是由于箱体密封性不好，进水进地，导致金属护套感应电流过大。此外，还存在参数选择不合理或保护层保护层质量差等问题。或者不稳定的氧化锌晶体很容易损坏保护层。

　　二、施工质量原因

　　由于施工质量导致高压电缆故障的例子很多。

　　主要原因如下：

　　1、场地条件比较差。工厂生产时对电缆和连接器的环境和工艺要求非常高，施工现场的温度、湿度、灰尘等都不容易控制。

　　2、电缆施工过程中，在绝缘表面不可避免地会留下小的滑痕。砂布上的半导体颗粒和沙子也可以嵌入绝缘体中。此外，由于在联合施工过程中保温材料暴露在空气中，保温材料也会被吸潮，给长期安全运行留下隐患。

　　3、安装过程没有严格按照或没有考虑到工艺规程可能出现的问题。

　　4、竣工验收试验采用直流耐压试验，导致接头处形成反电场，造成绝缘损坏。

　　5、密封处理不当造成的。中间接头必须采用金属铜壳、PE或PVC绝缘防腐层密封结构，保证现场铅封的气密性，有效保证接头的密封防水性能。

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