华意电力是一家专业研发生产电缆故障测试仪的厂家，本公司生产的电缆故障测试仪在行业内都广受好评，以打造最具权威的“电缆故障测试“高压设备供应商而努力。
伴随电缆生产厂家生产规模、电力电缆生产类型、销售数量的逐年增多。出于电缆生产过程故障的解决及客户现场电缆故障定位的实际需要，很多电缆生产厂家都购买配置了电缆故障检测仪，用以解决电缆实际生产过程及客户使用现场出现的各类电缆故障。
由于电缆故障类型分为高阻、低阻、断线及复合型故障，因此，目前市场销售的电缆故障检测仪一般都是高低压成套配置，包括的组件和附件较多，一套设备组件少则5-6件，多则10-11件之多。做为电缆生产厂家，既要对厂内生产过程中出现的各种电缆故障进行及时定位处理，保证产品及时交货;同时还要兼顾到客户现场电缆敷设完毕后或运行中电缆突发故障的定位。因此，做为电缆生产厂家，在购买电缆故障检测仪时，都是高低压成套购买配置，设备组件都在6-10件，在遇到客户现场出现的直埋电缆故障定位时，整套设备的搬运和运输必须的有专用电缆故障检测车装运，否则，仪器的运输质量不好保证。
市场上目前销售的电缆故障检测仪主要分为两大类型，一是按照回波法原理设计的电缆故障检测仪：组件主要包括智能化波形检测分析仪、路径仪、直流高压发生器(包括操作台和交直流两用高压试验变压器)、电容、球隙、定点仪等;还有一种是按照电桥法原理设计制造的电缆故障检测仪，组件主要包故障定位电桥(高低压电桥)、定点仪、路径仪、波反射法故障定位仪等。上述两种电缆故障检测仪都包括电缆故障粗侧定位部分和精确定点部分。
电缆故障检测仪在生产现场和客户服务现场使用过程中，经常被搬运或长途运输，为确保电缆故障检测仪的运输和使用的完好性，对电缆故障检测仪的日常维护和管理尤为必要。现在有很多供电局都购买配有电缆故障检测仪，并配有专门的检测使用人员，同时电缆故障检测仪的实际使用频率不是太高，因此，设备本身因运输使用导致故障出现的几率不是太高。但是对于电缆生产厂家，受到其电缆产品类型、实际生产量、销售量限制，故障仪在厂内和客户现场使用率要较供电局高一些。有时在电缆厂内，可能多个车间会同用一套电缆故障检测设备，导致电缆故障检测仪会经常被搬来搬去，组件中的一些小配件，如耳机，信号线有时在各车间来回搬运，会出现丢失和损坏现象。至于电缆故障检测仪经长途运输(空运货客运)到客户现场进行电缆故障定位服务显得就更加复杂，出现故障的电缆可能敷设在矿井下、野外风电厂、沙漠边缘的油田、高海拔山区(如西藏阿里地区)。
由于电缆故障检测仪属于精密试验检测设备，在这些些恶劣条件下使用，常常会对其一些部件的使用造成不良影响。电缆故障检测仪属于精密贵重设备，其市场价格在几万到几十万之间，为保证设备实际使用的完好性，做为已购买并使用电缆故障仪的电缆生产厂家，对于电缆故障检测仪的实际使用必须做好日常维护和管理，以便在生产和客户现场出现电缆故障的关键时刻，能够充分发挥其作用，保证产品及时交货和客户现场电缆故障的迅速解决恢复供电。现对电缆故障检测仪的日常维护管理作出以下建议：
一、电缆故障检测仪的使用人员必须经过专业培训上岗，确保设备安全使用，防止设备使用出现过程中发生设备损坏和人员触电事故的发生。
二、建立电缆故障检测仪使用设备台账，对电缆故障检测仪的使用和管理必须指定专人专管，有合适固定的场所进行存储管理。每次在电缆故障检测仪使用前要对电缆故障检测仪各组件的数量，完好性，使用人，使用时间进行严格检查并记录。并打设备使用借条留底归档。电缆故障检测仪使用完毕返厂或车间使用完毕归还后必须对其进行二次清点检查，清点要包括设备的数量和所有配件的数量，同时对设备验收入库前必须对其完好性进行验证检查，发现设备出现故障和配件丢失的，要及时处理并记录，并追究使用者应负的责任并承担相应的经济损失，确保设备每次使用前必须完好，所有的记录都必须有使用者和管理者进行签字确认。
电缆故障的测试是基于电波在传输线中的传输时遇到线路阻抗不均匀而产生反向的原理。华意电力研发的电缆故障测试仪能准确测定故障点的位置，接 下来我们介绍一下该电缆故障测试仪的使用方法。
测试前的准备工作
1.仪器正常状态的检查
使用仪器前，可按以下步骤，检查仪器是否正常工作。
(1)脉冲触发工作状态下，按下电源开键，液晶显示屏上将显示仪器主视窗口，显示屏上有故障距离、波速、测量范围，比例等字样及数据。
(2) 按面板左右键，仪器中间位置的活动光标将会移动，此时，故障距离数据相应变动。
(3)调节增益电位器，仪器屏上显示的波形幅度将会增大或减小。按照前述范围菜单操作步骤，改变测量范围，仪器显示屏上测量范围和发射脉冲宽度将发生相应变化，至此，表明仪器工作正常。
2.故障种类的初步判断
测试前对故障原因和种类的分析是很必要的。可选用通用仪表如欧姆表、兆欧表等结合现场情况和实际经验作初步分析判断。
3.选择触发工作方式
如果是断线、接触不良、低阻接地与短路故障，应采用脉冲法。若为电力电缆的高阻闪络故障则应采用闪络法。并将触发工作方式选择开关置于相应的位置。
仪器的使用和故障测试方法
1.低压脉冲法
低压脉冲法的适用范围是通信和电力电缆的断线，接触不良，低阻性接地和短路故障以及电缆的全长和波速的测量。
一般步骤如下：
a．将面板上触发工作方式开关置于“脉冲”位置。
b．将测试线插入仪器面板上输入插座内，再将测试线的接线夹与被测电缆相连。若为接地故障应将黑色夹子与被测电缆的地线相连。
c．断开被测电缆线对的局内设备。
d．搜索故障回波及判断故障性质。
使仪器增益最大，观察屏幕上有无反射脉冲，若没有，则改变测量范围，每改变一档范围并观察有无反射脉冲，一档一档地搜索并仔细观察，至搜索到反射脉冲时为止。故障性质由反射回波的极性判断。若反射脉冲为正脉冲，则为开路断线故障，若反射脉冲为负脉冲，则为短路或接地故障。
e．距离测试，按增益控制键使反射脉冲前沿最徒。然后按光标移动键三秒左右快速移动，光标自动移至故障回波的前沿拐点处自动停下，此时屏幕上方显示的距离即为故障点到测试端的距离。为了提高精度，按波速的方法改变波形比例，将波形扩展后，按上述方法进行精确定位。
2.直流高压闪络法
(1)首先检查触发工作方式选择开关位置于闪络位置，传播速度应为被测电缆的波速值。
(2)适用范围：故障点电阻很高，尚未形成稳定通道，在一定的直流高压作用下，可产生闪络放电故障的电力电缆（即高阻闪络性故障）。预防性击穿电压试验一般采用此法测试。
(3)直流高压闪络故障持续时间有长有短，短的仅闪络几次即消失。直闪法波形简单，容易判断，故障测量的准确度较高，因此应珍惜该过程的测试。
(4)直闪法的测试原理。在实际测试时利用高压设备和本公司高压测试装置，按图 8 所示线路连接。
T1 调压器 2KVA
T2 高压变压器 0～50KV，2KVA
D 高压砖硅堆 反向电压 100KV，正向电流 100mA
C 高压电容器 0.1μF＞10KV
交直流电压表：0～300V，直流电流表：100mA
放电球隙内，电阻阻值：30±20/5kΩ
输出电阻：500Ω±10%
(5)接通仪器电源，屏幕出现视窗。然后逐步调节调压器升高测试电压，当故障点产生闪络现象时，毫安表中电流突然增大，电压表指针抖动。
(6)高压直闪法的试验电压高几千伏至几十千伏，应遵守高压操作规程。应将高压试验设备的接地端，放电球隙的地线端和仪器的地线直接接至电缆铅包，铅包要可靠地接大地。使用前应检查高压测试装置内的水阻及分压电阻是否正确。